近年来，危险废物在转运过程中被私自倒卖、倾倒而引发的环境事件时有发生，对危废安全处置全过程监管也成为环境部门危废管理工作的重中之重。近期，东方希望（三门峡）铝业有限公司通过采用危险废物物联网管理系统成功破解这一环境监管难题，用高科技手段实现了危废生产、转运、处置全过程监督和控制管理模式的提升。


GPS车辆管理系统



东方希望（三门峡）铝业有限公司是一家大型拜耳法氧化铝生产企业，每年要产生2万吨左右的危险废物煤焦油。煤焦油如果处置不当，会造成水体和土壤污染、影响人体健康等巨大危害。东方希望（三门峡）铝业有限公司高度重视煤焦油安全监管和处置工作，积极探索危险废物管理新模式，引进采用危险废物物联网管理系统，杜绝煤焦油收集、运输环节的监管漏洞，取得了良好的监管效果。

在罐装时，该公司采用了一次性铅封，起到防盗、防调包的作用，同时也可以确保在运输全程不会出现泄露、私自处理等情况，避免安全事故的发生

据了解，危险废物物联网管理系统是以信息传感设备、3G网络、EDI电子数据交换及互联网为基础，借助GPS、视频、GIS、流媒体、中间件等先进信息技术，结合危废产生、转移、处理等业务环节的实际应用而建设的系统平台。平台强调网络化的物联网管理服务，实现实时在线监测和集中管理，每天24小时不间断地随时提供监测监管服务，能够实现危险废物从产生、贮存、转移到处置的全过程、可视化、智能化、可溯源监管，并在郑州等城市危废产生企业得到推广应用。

东方希望三门峡铝业公司负责人介绍，该系统为他们公司危险废物的转运过程上了两道保险：通过对煤焦油罐装增加铅封，车辆加装GPS电子锁的方式对车辆进行实时监控，在煤焦油按时、安全到达指定地点后，转运车辆方能被远程操控解锁，提高了安全管理效率。

据了解，三门峡市共有危险废物生产企业52家，环境部门将逐步在全市危险废物产生企业中推广该系统，提升我市危险废物监管水平。